روش‌های عملیات سطحی برای ورق فولادی نورد گرم به صورت کلاف چیست؟

به عنوان یک تامین کننده برجسته ورق های فولادی نورد گرم در کلاف، من به طور مستقیم شاهد نیازهای در حال تکامل صنایع مختلف و نقش مهمی که عملیات سطحی در افزایش عملکرد و طول عمر محصولات ما ایفا می کند، بوده ام. ورق های فولادی نورد گرم در کویل همه کاره هستند و به طور گسترده در خودروسازی، ساخت و ساز، تولید و بسیاری از بخش های دیگر استفاده می شوند. با این حال، برای اطمینان از برآورده شدن الزامات خاص کاربردهای مختلف، روش‌های تصفیه سطح مناسب ضروری است. در این وبلاگ، من برخی از متداول‌ترین روش‌های عملیات سطحی ورق‌های فولادی نورد گرم در کلاف را بررسی می‌کنم.

1. ترشی کردن

ترشی یک فرآیند شیمیایی است که برای حذف رسوب، زنگ زدگی و سایر ناخالصی ها از سطح ورق های فولادی نورد گرم در کلاف استفاده می شود. در طول فرآیند نورد گرم به دلیل اکسیداسیون با دمای بالا آهن، رسوب بر روی سطح فولاد تشکیل می شود. این مقیاس می تواند بر پردازش بعدی و کیفیت محصول نهایی تأثیر بگذارد.

فرآیند ترشی معمولا شامل غوطه ور کردن ورق های فولادی در محلول اسیدی، معمولاً اسید هیدروکلریک (HCl) یا اسید سولفوریک (H2SO4) است. اسید با فلس و زنگ واکنش نشان می دهد و آنها را حل می کند و سطحی تمیز و صاف می گذارد. به عنوان مثال، هنگامی که از اسید هیدروکلریک استفاده می شود، واکنش شیمیایی را می توان به صورت زیر نشان داد:
Fe2O3 + 6HCl → 2FeCl3 + 3H2O
Fe3O4 + 8HCl → FeCl2 + 2FeCl3 + 4H2O

پس از ترشی، ورق های فولادی را به طور کامل با آب شستشو می دهند تا اسیدهای باقی مانده از آن گرفته شود و سپس خشک می شوند. ترشی نه تنها ظاهر فولاد را بهبود می بخشد، بلکه آن را برای عملیات یا پردازش بیشتر سطح مانند گالوانیزه کردن یا رنگ آمیزی آماده می کند. اگر علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد انواع ورق های فولادی نورد گرم هستید، می توانید به این لینک مراجعه کنید:ورق و صفحه فولادی 40Cr C45 نورد گرم.

2. فسفاته کردن

فسفاته کردن یکی دیگر از روش های مهم تصفیه سطحی برای ورق های فولادی نورد گرم در کلاف است. این شامل تشکیل یک پوشش فسفات بر روی سطح فولاد از طریق یک واکنش شیمیایی با محلول فسفاته است. پوشش فسفات مزایای متعددی از جمله مقاومت در برابر خوردگی، بهبود چسبندگی رنگ و روانکاری در طول عملیات شکل‌دهی دارد.

انواع مختلفی از فرآیندهای فسفاته کردن وجود دارد، مانند فسفاته روی، فسفاته کردن منگنز و فسفاته کردن آهن. روی فسفاته کردن متداول ترین روش مورد استفاده در صنایع خودروسازی و تکمیل فلز است. این یک پوشش متراکم و کریستالی فسفات روی روی سطح فولاد را تشکیل می دهد که به عنوان مانعی در برابر خوردگی عمل می کند و یک پایه عالی برای رنگ فراهم می کند.

مراحل اساسی فرآیند فسفاته روی شامل تمیز کردن سطح، فعال سازی، فسفاته کردن و پس از تصفیه است. ابتدا ورق های فولادی تمیز می شوند تا هرگونه کثیفی، روغن یا رسوب از بین برود. سپس، یک فعال کننده برای ترویج تشکیل یک پوشش فسفات ریز دانه اعمال می شود. سپس ورق ها در محلول فسفاته روی غوطه ور می شوند، جایی که واکنش شیمیایی انجام می شود. در نهایت، پس از عملیات برای آب بندی پوشش فسفات و بهبود مقاومت در برابر خوردگی آن انجام می شود.

3. گالوانیزه کردن

گالوانیزه یک روش تصفیه سطحی است که به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد که محافظت در برابر خوردگی عالی را برای ورق های فولادی نورد گرم در سیم پیچ فراهم می کند. این شامل پوشش فولاد با یک لایه روی است که به عنوان یک آند قربانی عمل می کند و از فولاد زیرین در برابر خوردگی محافظت می کند. دو نوع اصلی فرآیند گالوانیزه کردن وجود دارد: گالوانیزه گرم و گالوانیزه الکترو.

داغ - گالوانیزه

گالوانیزه گرم رایج ترین و مقرون به صرفه ترین روش برای محافظت از مقادیر زیاد فولاد است. در این فرآیند ابتدا ورق های فولادی نورد گرم در کلاف ترشی می شوند تا هرگونه رسوب و زنگ زدگی از بین برود. سپس، برای اطمینان از چسبندگی مناسب پوشش روی، آنها را روان می کنند. سپس ورق ها در حمام روی مذاب در دمای حدود 450 درجه سانتیگراد غوطه ور می شوند. روی با فولاد واکنش می دهد تا یک سری از لایه های آلیاژ روی - آهن و به دنبال آن یک لایه بیرونی روی خالص تشکیل شود.

پوشش گالوانیزه گرم محافظت طولانی مدت در برابر خوردگی را حتی در محیط های سخت فراهم می کند. همچنین بادوام و مقاوم در برابر آسیب های مکانیکی است. به عنوان مثال، ورق های فولادی گالوانیزه گرم معمولاً در کاربردهای ساختمانی در فضای باز، مانند سقف، حصار، و اجزای سازه ای استفاده می شوند. اگر محصولات گالوانیزه گرم را در نظر می گیرید، می توانید کاوش کنیدورق و صفحه فولادی فنری نورد گرم 60Si2Mnدر وب سایت ما

الکترو - گالوانیزه

از سوی دیگر، الکتروگالوانیزه فرآیندی است که از جریان الکتریکی برای رسوب لایه نازکی روی روی سطح فولاد استفاده می کند. این روش امکان کنترل دقیق تری بر ضخامت پوشش را فراهم می کند و اغلب برای کاربردهایی استفاده می شود که در آن به یک روکش صاف و از نظر زیبایی دلپذیر نیاز است، مانند صنعت خودرو.

فرآیند الکتروگالوانیزه کردن شامل قرار دادن ورق های فولادی در محلول الکترولیت حاوی یون روی است. جریان الکتریکی از محلول عبور می کند و باعث می شود یون های روی روی سطح فولاد رسوب کنند. پوشش‌های گالوانیزه الکتریکی معمولاً نازک‌تر از پوشش‌های گالوانیزه گرم هستند، اما همچنان محافظت در برابر خوردگی خوبی دارند.

4. نقاشی

رنگ آمیزی یک راه ساده و در عین حال موثر برای محافظت از ورق های فولادی نورد گرم در سیم پیچ در برابر خوردگی و بهبود ظاهر آنها است. یک پوشش مناسب رنگ نه تنها می تواند از زنگ زدگی جلوگیری کند، بلکه عملکرد اضافی مانند مقاومت در برابر سایش، مواد شیمیایی و اشعه UV را نیز ارائه می دهد.

قبل از رنگ آمیزی، سطح فولادی باید به درستی آماده شود. این معمولاً شامل تمیز کردن سطح برای از بین بردن کثیفی، روغن و رسوب و سپس استفاده از پرایمر است. پرایمر به بهبود چسبندگی رنگ به سطح فولاد کمک می کند و یک لایه اضافی از محافظت در برابر خوردگی را فراهم می کند.

بسته به کاربرد خاص، انواع مختلفی از رنگ ها برای فولاد موجود است. به عنوان مثال، رنگ های اپوکسی به دلیل مقاومت شیمیایی و چسبندگی عالی خود شناخته می شوند که آنها را برای محیط های صنعتی مناسب می کند. از سوی دیگر، رنگ‌های اکریلیک در برابر آب و هوا مقاوم‌تر هستند و اغلب برای کاربردهای بیرونی استفاده می‌شوند.

5. پوشش روغن

پوشش روغنی روشی سریع و آسان برای عملیات سطحی است که محافظت موقتی از ورق های فولادی نورد گرم در کویل در هنگام ذخیره سازی و حمل و نقل فراهم می کند. یک لایه نازک روغن روی سطح فولاد اعمال می شود تا از تشکیل زنگ زدگی جلوگیری شود.

روغن به عنوان یک مانع عمل می کند و از تماس رطوبت و اکسیژن با سطح فولاد جلوگیری می کند. معمولاً برای این منظور از روغن های معدنی مانند روغن اسپیندل و روغن ماشین استفاده می شود. با این حال، مهم است که توجه داشته باشید که پوشش روغن تنها یک راه حل موقت است و ممکن است قبل از پردازش بیشتر، مانند جوشکاری یا رنگ آمیزی، برداشته شود.

نتیجه گیری

در نتیجه، عملیات سطحی یک مرحله مهم در تولید و کاربرد ورق فولادی نورد گرم در کلاف است. هر روش درمان سطحی مزایای خاص خود را دارد و برای کاربردهای مختلف مناسب است. به عنوان یک تامین کننده، ما اهمیت ارائه محصولات فولادی با کیفیت بالا را برای رفع نیازهای متنوع مشتریان خود درک می کنیم.

خواه به فولاد ترشی برای پردازش بیشتر نیاز داشته باشید، فولاد گالوانیزه برای کاربردهای مقاوم در برابر خوردگی، یا فولاد رنگ شده برای الزامات زیبایی شناختی و عملکردی، ما می توانیم راه حل های مناسبی را ارائه دهیم. ماکویل فولادی فنری 65Mn با استحکام بالا نورد گرمو سایر محصولات را می توان با درمان سطح مناسب برای اطمینان از عملکرد مطلوب سفارشی کرد.

اگر به ورق های فولادی نورد گرم ما در کلاف علاقه مند هستید و می خواهید در مورد نیازهای خاص خود صحبت کنید، ما شما را تشویق می کنیم تا برای بحث خرید دقیق با ما تماس بگیرید. ما آماده ارائه مشاوره حرفه ای و محصولات با کیفیت بالا برای رفع نیازهای کسب و کار شما هستیم.

مراجع

• ASM Handbook Volume 5: Surface Engineering.
• Metals Handbook Desk Edition، ویرایش سوم.
• اصول خوردگی: مقدمه ای توسط لایل ال. شریر.