R25 Self-مطالعه موردی کاربرد پیچ لنگر توخالی حفاری: حل چالشهای پشتیبانی در تونلهای سنگی شکسته اطراف
Apr 27, 2026| - بررسی اجمالی پروژه
نام پروژه: پروژه تونل بزرگراه در منطقه کوهستانی جنوب غربی چین (بخش صخره های اطراف شکسته)
زمینه: تونل از میان گرانیت بسیار هوازده و نواحی شکستگی گسلی می گذرد، جایی که شکاف ها به خوبی توسعه یافته-، توده سنگ سست و مستعد ریزش است، و خود-پایداری بسیار ضعیف است. طرح اصلی پیچهای لنگر توخالی معمولی را همراه با پشتیبانی از پوشش پیشنهاد میکرد.
چالشهای ساخت و ساز: لایههای سنگ شکسته، شرایط آب{0} غنی، نرخ ریزش حفره بالا، فضای کاری محدود، زمانبندی فشرده ساخت و ساز و افزایش هزینهها.
محصول پذیرفته شده: R25 خود -پیچ لنگر توخالی حفاری (HER25N)، با متههای آلیاژی متقاطع، صفحات یاتاقان قوسی، مهرههای شش گوش، و آستینهای اتصال.
- نقاط درد راه حل اصلی
نرخ فروپاشی حفره بالا: فرآیند سنتی "حفاری → تمیز کردن سوراخ → نصب → تزریق" منجر به نرخ فروپاشی سوراخ 70٪ در لایه های شکسته شد که نیاز به حفاری و تمیز کردن مکرر داشت که به شدت کارایی را کاهش داد و برنامه را به تاخیر انداخت.
رویههای پیچیده و هزینههای بالا: استفاده اجباری از پشتیبان پوشش باعث افزایش هزینههای مصرفی، نیروی کار و ماشینآلات شد که منجر به بیش از ۳۵٪ در بودجه شد.
کیفیت ضعیف تزریق و خطرات ایمنی لنگر: بقایای سنگ فرو ریخته کانال های تزریق را مسدود کرده و از پر کردن شکاف ها توسط دوغاب جلوگیری می کند و در نتیجه نیروی لنگر ناکافی و خطرات ایمنی پنهان ایجاد می کند.
ساخت و ساز محدود در فضاهای باریک: ترکیب دکل های پوششی و حفاری نمی تواند به طور انعطاف پذیر در بخش تونل باریک عمل کند.
3. راه حل: ساخت و ساز یکپارچه با R25 خود{2}}پیچ لنگر حفاری
فناوری هسته
پیچ لنگر حفاری R25 خود{1} حفاری، تزریق، و لنگر را در یک فرآیند واحد ادغام میکند. بدنه میله هم به عنوان لوله مته و هم به عنوان پیچ لنگر، با تزریق همزمان از طریق کانال توخالی عمل می کند. هیچ پشتیبانی از پوشش مورد نیاز است. سوراخ در یک حرکت تشکیل می شود، با تزریق و لنگر به طور همزمان تکمیل می شود.
- نکات برجسته ساخت و ساز
حفاری کارآمد: پیچ R25 جفت شده با مته های آلیاژ متقاطع کاملاً برای سازندهای سنگی شکسته و بسیار فرسوده مناسب است و حفاری کارآمد را بدون گیر کردن یا فرو ریختن تضمین می کند.
انطباق با طول انعطاف پذیر: بدنه میله را می توان به اندازه برش داد یا برای گسترش جفت کرد، به عمق لنگر انداختن از 3 متر تا 9 متر رسید و با فضاهای باریک تونل سازگار شد.
تزریق کامل: تزریق همزمان با فشار بالا دوغاب را از پایین سوراخ تزریق می کند، شکاف ها را پر می کند و سنگ اطراف را یکپارچه می کند تا یک لنگر کامل ایجاد کند.
دوام طولانیمدت-: درمان ضد خوردگی-گالوانیزه گرم-به طور مؤثر در برابر رطوبت و خوردگی آب شکاف مقاومت میکند و پایداری طولانیمدت را تضمین میکند.
- نتایج پیاده سازی و داده های کلیدی
راندمان ساخت و ساز: زمان نصب هر پیچ از 25 دقیقه به 8 دقیقه کاهش یافت و بازده ساخت و ساز روزانه 210٪ افزایش یافت. دوره ساخت و ساز برای منطقه شکسته 40٪ (28 روز) کوتاه شد.
کیفیت حفره: نرخ فروپاشی حفره از 70% به 0% کاهش یافته است و میزان موفقیت آن 100% است. نرخ پری گروت به بیشتر یا مساوی 95% رسید که از لنگرگاه متراکم و بدون حفره اطمینان حاصل کرد.
عملکرد مکانیکی: مقاومت اندازهگیری شده -یک پیچ به بیرون به ۲۲۰ کیلو نیوتن رسید که بیش از نیاز طراحی ۱۸۰ کیلو نیوتن است. تغییر شکل سنگ اطراف بدون همگرایی بیش از حد پایدار باقی ماند.
صرفه جویی در هزینه: پوشش حذف شد و هزینه های مصرفی را تا 25 درصد کاهش داد. کاهش ساعت کار مجدد، کار و ماشین آلات منجر به کاهش 18 درصدی در هزینه کلی پروژه شد.
ایمنی و کیفیت: ریزش سوراخ، گیر کردن مته یا حوادث ایمنی رخ نداده است. سیستم پشتیبانی پایدار باقی ماند و از-آزمایش شخص ثالث و پذیرش نهایی گذشت.
- خلاصه ارزش پروژه
ارزش فنی
چالشهای پشتیبانی را در سازندهای شکسته، شل،-سخت-حفاری-و آب-بهخوبی حل میکند و جایگزین فناوری پوشش سنتی میشود.
ساخت و ساز یکپارچه فرآیندها را ساده می کند، کیفیت را بهبود می بخشد و ایمنی را تضمین می کند.
ارزش اقتصادی
دوره ساخت و ساز را کوتاه می کند و هزینه های کلی را کاهش می دهد و به "هزینه مواد کمی بالاتر، اما هزینه کل پروژه به طور قابل توجهی کمتر با مزایای بالاتر" دست می یابد.
ارزش کاربردی
مناسب برای کلیه پروژه های لنگر ژئوتکنیکی از جمله تونل ها، شیب ها، پیت ها، معادن، پی برج ها و مدیریت بلایای زمین شناسی.
